Heißluft-Schrumpfmaschine mit zwei Düsen für Schläuche mit großem Durchmesser WM-668F
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Die WM-668F schrumpft Schläuche mit großem Durchmesser über zwei gegenüberliegende Heißluftdüsen. Heizelemente mit 2 × 2 kW blasen das Werkstück gleichzeitig von beiden Seiten an, damit dicke Kabelenden und Verbindungen gleichmäßig schrumpfen, ohne gedreht zu werden. Der Düsenabstand lässt sich frei einstellen; verfügbar sind runde Auslässe mit Ø50 mm und Ø25 mm sowie ein Nennluftstrom von 198 m³/h pro 50-W-Gebläse. Ein digitaler Regler hält die Temperatur mit ±2 °C Genauigkeit; die Heißluft erreicht bis 350 °C bei einer Grenze für den sicheren Betrieb von 395 °C. Die Heizdrahtlebensdauer ist mit 100.000 Stunden angegeben. Die Gesamtleistung beträgt 4.100 W bei 220 V, das Maschinengewicht 15 kg.
Technische Daten
| Funktion | Heißluftschrumpfen von Schrumpfschläuchen mit großem Durchmesser, zwei gegenüberliegende Düsen |
|---|---|
| Heißluftauslässe | 2, paarweise Anströmung – Düsenabstand frei einstellbar |
| Luftauslassgröße | Runde Auslässe Ø50 mm und Ø25 mm (optional) |
| Heizung | Heizdraht, 2 × 2 kW, Leistung einstellbar |
| Temperaturregelung | Intelligente Regelung, digitale Temperaturanzeige |
| Temperaturregelgenauigkeit | ± 2 °C |
| Heißlufttemperatur | Bis 350 °C |
| Temperatur für sicheren Betrieb | < 395 °C |
| Heizdrahtlebensdauer | 100.000 Stunden (angegebener Nennwert; tatsächliche Lebensdauer hängt von den Betriebsbedingungen ab) |
| Gebläse | 50 W – Nennluftvolumen 198 m³/h, tatsächlich etwa 98 m³/h, statischer Druck 198 Pa |
| Wärmedämmung | Doppelte Dämmwolle |
| Maschinenleistung | 4.100 W |
| Stromversorgung | 220 V, geerdet |
| Maschinengewicht | 15 kg |
| HS-Code | 8419.89 (übliche Referenz — endgültige Einreihung durch Ihren Zollagenten bestätigen lassen) |
| Zertifizierung | CE (Zertifikat liegt der Lieferung bei) |
Wesentliche Merkmale
- Zwei Düsen blasen aufeinander zu, sodass Wärme bei einer Positionierung beide Seiten eines dicken Kabelendes erreicht. Das verringert die Notwendigkeit, das Teil zu drehen; prüfen Sie gleichmäßiges Schrumpfen an der tatsächlichen Geometrie.
- Düsenabstand und Winkel lassen sich an das Werkstück anpassen: von Ø25-mm-Auslässen für Kabelenden bis zu Ø50 mm für breite Verbindungen und Endkappen.
- Heizleistung und Lufttemperatur werden digital mit ±2 °C eingestellt, sodass dickwandiger Schlauch anhaltende, gleichmäßige Wärme statt einer nach Bedienergefühl geführten Flamme erhält.
- Die Station steht auf Rollen und benötigt nur einen 220-V-Anschluss. So kommt sie zur Bearbeitung schwerer Kabel, statt die schweren Kabel zur Station zu bringen.
Materialien und Anwendungen
- Schrumpfen dickwandiger Schläuche und Endkappen an großen Leistungs-, Erdungs- und Batteriekabeln.
- Isolieren von Kabelschuhen, Spleißen und Sammelschienenverbindungen, bei denen Wärme die Verbindung umgeben muss.
- Nacharbeit und Reparatur schwerer Kabelbaumabschnitte neben der Linie oder im Servicebereich.
Geeignet für: Schrumpfarbeiten mit großen Durchmessern und dicken Wänden – Endkappen und Isolierungen an schweren Leistungs-, Erdungs- und Batteriekabeln, Kabelschuhen und Spleißen, die gleichzeitig Wärme von beiden Seiten benötigen.
Nicht geeignet für: kontinuierliche Kleinteilproduktion. Dafür wählen Sie den WM-666 Schrumpftunnelofen mit Bandförderung, der Hülsen auf Leitungen mit 2.000 Stück pro Stunde auf einem Durchlaufband schrumpft. Auch Schneiden und Positionieren des Schlauchs gehören nicht zu den Aufgaben dieser Station.
Schwere Kabel und dickwandige Schläuche verhalten sich je nach Fabrikat unterschiedlich. Deshalb prüfen wir zuerst Ihre Kombination: Senden Sie Musterkabelenden mit dem tatsächlich verwendeten Schlauch. Wir schrumpfen sie an dieser Station im Video und senden die fertigen Muster vor Ihrer Bestellung zurück.
Technisches Fachwissen
Verfahren auswählen und Störungen beheben
- Fehler beim Schrumpfen: Ursachen und KorrekturmaßnahmenUnvollständiges Schrumpfen, Falten, Risse, Verbrennung, verrutschte Schläuche, Lufteinschlüsse, ungleichmäßigen Klebstofffluss und Wärmeschäden prüfen.
- Anlagen zur Schrumpfschlauchverarbeitung richtig auswählenAuswahl nach Schlauchmaterial, geschrumpften Maßen, Klebstoff, Kabelbaumgeometrie, Heizverfahren, Takt und Validierungsplan.
WM-668F — häufige Fragen
Warum zwei gegenüberliegende Düsen statt einer Heißluftpistole?
Bei Schläuchen mit großem Innendurchmesser kann ungleichmäßiges Schrumpfen auftreten: Die einer einzelnen Pistole zugewandte Seite zieht sich zuerst zusammen, während die Rückseite locker bleibt. Bei paarweiser Anströmung trifft Heißluft beide Seiten gleichzeitig, und der Schlauch zieht sich bei einer Positionierung konzentrisch zusammen. Der Düsenabstand wird auf den Kabeldurchmesser eingestellt, sodass kleine und große Verbindungen in der Überlappungszone liegen.
Reicht die Wärme für dickwandige Schläuche und große Durchmesser?
Die beiden Elemente liefern zusammen 4 kW bei bis zu 350 °C Heißluft; die Leistung lässt sich unter einem digitalen Regler mit ±2 °C einstellen. Das ermöglicht anhaltende, geregelte Wärme statt eines kurzen Heißluftstoßes. Prüfen Sie vollständiges Schrumpfen und Mantelzustand an Ihrem tatsächlichen Schlauch und Kabel. Die angegebene Heizdrahtlebensdauer von 100.000 Stunden ist keine garantierte Nutzungsdauer; die tatsächliche Lebensdauer hängt von den Betriebsbedingungen ab.
Für welche Aufgaben ist die WM-668F nicht das richtige Werkzeug?
Für große Mengen kleiner Teile. Eine Förderbandmaschine in der Kategorie Schrumpfschlauchverarbeitung führt Teile automatisch an der Wärmequelle vorbei und erreicht kürzere Taktzeiten als handgeführte Abläufe. Sie schneidet oder positioniert den Schlauch auch nicht; die Bedienperson bringt die Teile vor dem Schrumpfen in Position.
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